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制鞋行业大气污染防治措施


      世界贸易组织建立后,国内制鞋行业兴起,工业生产企业达5万家以上,从空间分布看,我国制鞋工业主要集中在东南沿海,以福建、广东、浙江三省为主。在制鞋行业生产过程中产生的挥发性有机物VOCs是导致光化学氧化剂和悬浮颗粒物等二次污染物生成的主要物质,VOCs对人体的呼吸系统、心血管系统及神经系统能产生较大的影响,因此VOCs废气治理迫在眉睫。

      制鞋产生废气的工序主要为鞋面商标印刷、鞋面材料高频压型、鞋底材料、鞋底喷漆、鞋底中底贴合、粉尘排放、制鞋贴合烘干、做帮、面料复合以及清洗是VOCs排放主要环节,占排放总量的98%;其中,贴合烘干工序排放量最大,占70%。

VOCs废气治理

制鞋行业大气污染主要污染防治措施

     (一)原料替代

大力提倡生产清洁工艺是控制和减少有机废气排放的有效措施。目前,主要方法为环保型胶黏剂的应用。

    (二)过程控制

      1、改进生产工艺

       2、提高废气收集率

在提高废气收集方面主要包括:

      (1)调胶工序采用密封式调胶罐,若人工调胶须安装废气收集系统。非调胶时段,应保持盛放VOCs原辅材料的罐密封状态。

      (2)刷胶粘剂、处理剂和烘干工序时,需在制鞋流水线或操作台上方,设置集气罩,将挥发性有机物有组织收集。

      (3)喷光工序,在专用喷光台进行操作,使用水幕技术,废气有组织收集。

      (4)其他工序,如帮底制作,清洁、印刷、注塑、硫化等废气应尽可能收集处理。

      (5)高、低浓度有机废气应尽可能分类处理,以减少稀释排放。

针对挥发性有机物无组织排放VOCs废气治理​,建议采用以下措施:

      1、涉VOCs物料的调胶、贴合、烘干、整饰、喷漆、印刷等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至VOCs废气收集处理系统。

      2、工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按照《挥发性有机物无组织排放控制要求》(GB 37822)要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。

      3、通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下,根据行业作业规范与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求,采用合理的通风量。

      4、企业应按照《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则(试行)》(HJ 944)要求建立台帐,记录VOCs原(辅)材料名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台帐保存期限不少于三年。

VOCs废气治理